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目前应用的纯化水设备工艺流程





工艺流程简介:

    纯化水制备工艺目前应用有五种流程:离子交换工艺、单级反渗透+离子交换工艺、双级反渗透工艺、单级反渗透+EDI工艺、双级反渗透+EDI工艺,同种工艺流程在不同应用范围略有区别。

工艺流程描述

  1、离子交换工艺流程:

    离子交换工艺是传统的纯化水制备工艺,离子交换化学除盐水技术,由阳离子交换器,两级阴离子交换器和单级混合离子交换器组成。树脂再生使用盐酸和氢氧化钠。树脂再生排放的废液排到废液中和水箱处理达到PH值中性后排放,避免对环境的污染,工艺中设置了简单实用控制和在线仪表显示,使传统的运行和管理变得更加简单。离子交换工艺工程投资最小,适用于科研及用水量不大的中试及生产车间。

  2、以反渗透为预处理的几种工艺流程:

   单级反渗透+离子交换工艺、双级反渗透工艺、单级反渗透+EDI工艺、双级反渗透+EDI工艺都是以一级反渗透作为预处理的一部分,对水进行初步脱盐,去除原水中大部分盐类、有机物、菌类、内毒素、并大大降低原水中的TOC,然后进入后续处理进行深度脱盐。

   (1)、多介质过滤器

   自动精砂过滤器和多介质过滤器有效的除去悬浮杂质,降低污染指数。

   (2)、活性炭处理器

    活性炭处理器中的活性炭有大量的空隙,高比表面,活性炭表面吸附既有物理吸附,又呈现一定的化学吸附,原水中无论是有机物或无机物均能被活性炭吸附;活性炭处理器为反渗透膜作技术准备,保证余氯<0.1PPm。活性炭吸附饱和后应再生或更换。

   (3) 、全自动软化器

    全自动软化器是利用钠型阳离子树脂中有可交换的Na+阳离子,将水中的钙、镁离子交换出来,使原水软化成软化水,这对降低原水中的硬度,防止反渗透膜表面结垢,提高反渗透膜的工作寿命和处理效果意义极大。树脂定期用食盐(NaCl)再生。

   (4) 、保安过滤器

    保安过滤器为5微米的精密过滤器,滤除细小的悬浮物,通常是原水进入反渗透膜前的最后一道工艺,作用是防止前一道过滤工序有可能存在泄漏,会将部分固体微粒渗透反渗透膜中,使反渗透膜阻塞。

   (5) 、反渗透装置

    反渗透是预处理工艺的核心单元,反渗透膜可去除水中约100%的菌体、微生物、大于98%的细菌内毒素,大于95%的无机盐和有机物,有效降低TOC,换言之,反渗透膜对水中所有溶质都有极高的脱除作用。反渗透装置对原水的利用率为50-75%,脱盐率大于95%,反渗透系统的控制系统可采用微电脑PLC控制,来实现反渗透膜组件的顺洗、制水、水箱水位控制、药洗、高压泵的高低压保护、过热保护等工艺过程的全自动控制,并带有电导率的随机显示。

   (6)、EDI电去离子装置

    EDI电去离子技术是二十世纪八十年代逐渐兴起的净水新技术,进入2000年以来,已在北美及欧洲占据了纯水超纯水设备相当的市场,EDI装置是将两种很成熟的水净化技术离子交换和电渗析相结合,结合了离子交换树脂和离子选择性通透膜,并结合直流电去除水中离子化杂质的技术,通过这样的技术更新,溶解的盐可以在低能耗的条件下被去除,并且EDI模块不需要化学再生,可连续制备高质量的纯化水。

   (7)、在线紫外线灭菌器

    在线紫外线灭菌器不改变水的物理化学性质,杀菌效率98%以上。其工作原理是:波长在200-300nm的紫外线有杀菌作用,以波长在254-257nm波段的紫外线杀菌作用最强。当水中微生物被紫外线照射时,由于细胞的核酸生物活性因吸收紫外线而可能改变,从而引起菌体内蛋白和酶的合成障碍,导致结构发生变异,功能遭到破坏,致使微生物死亡。紫外线杀菌具有杀菌能力强,速度快,效率高,效果好,对所有菌种都有效。

  3、控制系统的应用:

    单级反渗透+离子交换工艺是应用较早的工艺流程,未能实现系统全自动控制,双级反渗透工艺、单级反渗透+EDI工艺、双级反渗透+EDI工艺均采用可编程PLC程序控制器,进行系统设备的程序控制,可连续在线监测过程及终端纯水的电导值,保证制备高质量的纯水,并根据生产需要实现了系统全自动运行方式、单元连锁方式以及软操作方式。


     
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